Последњих година цена петрохемијске енергије, посебно угља, постепено расте.Тестови који су уследили наводе индустрију цемента да схвати да уштеда енергије и смањење угљеника нису само питање трошкова за предузећа, већ се односе и на будући развој и опстанак предузећа.У новој ситуацији и окружењу, индустрија цемента наставља да промовише трансформацију уштеде енергије предузећа и смањења потрошње, и истражује нове процесе и нову технологију за смањење угљеника, то је неизбежно.Релевантни истраживачки и развојни тимови проучавају како смањити удео употребе петрохемијске енергије и побољшати енергетску ефикасност кроз нове технологије и процесе за смањење интензитета угљеника.А у процесу производње цемента, технологија производње и коришћење енергије су две теме.Концентрација топлоте ротационе пећи је језгро за побољшање температуре зоне печења.Топлота прашкастог угља треба да се изврши у зони печења што је више могуће. Ефикасност сагоревања угља је кључна за утицај на концентрацију ватре у ротационој пећи.
Тренутно постоје неки проблеми у систему за синтеровање, као што су лоша запаљивост сировине, ниска ефикасност размене топлоте, озбиљно цурење ваздуха, велики губитак топлоте, велики отпор система, велика потрошња енергије и нестабилан термички систем.За унапређење здравља и уштеде енергије система за печење, то се може постићи повећањем калоријске вредности угља, повећањем брзине загревања и температуре ковања у пећи и повећањем температуре секундарног ваздуха.Цело изолационо тело ће играти важну улогу у побољшању енергетске ефикасности, повећању брзине грејања и температуре печења у пећи, повећању температуре секундарног ваздуха и смањењу губитка топлоте. Традиционални материјали за топлотну изолацију у индустрији цемента су микропорозни калцијум силикат плоча или плоча од керамичких влакана, који имају топлотну проводљивост од 0,15В/(м·К), а њихове термоизолационе карактеристике више не могу да задовоље потребе топлотне изолације и уштеде енергије у систему синтеровања.Једноставно слагање термоизолационих материјала не може решити основни проблем.Температура различитих делова производне опреме није иста.Не узимају се у обзир економичност, сигурност и правовременост једноставног слагања термоизолационих материјала. Требало би да буде исправан приступразличит изолациони материјалдизајн за различите секције.
Део ниске температуре:
традиционална плоча од калцијум силиката је успела да постигне потребан ефекат топлотне изолације, са економске тачке гледишта, може се узети у обзир само плоча од калцијум силиката.
У деловима који нису ултрависоке температуре:
комбинована структура одвисока температура нано микропорозна плоча и може се користити плоча од калцијум силиката, која не само да може постићи ефекат хлађења више од 20 ℃, већ и осигурати економичност.Када се нано микропорозне плоче постављају иза ливених или шамотних опека током изградње, наноплоче високе температуре пружају бољу изолацију од плоча од калцијум силиката на врућој површини.
Делови за ултра високе температуре:
Можемо користити комбинацију високих алуминијумских керамичких влакана, високотемпературних нано топлотних изолационих панела, калцијум силикатне плоче, не само да може осигурати ефекат топлотне изолације, већ и осигурати сигурност материјала за топлотну изолацију, правовременост.4. За површине и цеви које треба изоловати, флексибилна нано изолациона простиркаможе се користити за блиско уклапање површина и цеви како би се постигао најбољи ефекат топлотне изолације.
Предности високотемпературне нано микропорозне плоче:
Веома ниска топлотна проводљивост, топлотна проводљивост 800℃ 0,03В/(м·К)
Максимална радна температура може бити 1150 ℃
Стабилно скупљање линије високе температуре,Веома ниска вредност складиштења топлоте
Лако се сече и инсталира,Паковање производа је разноврсно
Високотемпературни флексибилни нано изолациони покривач МатПредности као што следи:
Изузетно мала дебљина за постизање одличног ефекта топлотне изолације, топлотна проводљивост 800℃ 0,042В/(м·К);
Температура дуготрајне употребе може да достигне 1050 ℃;
Стабилне перформансе високе температуре;
Погодност конструкције произвољног сечења;
Може се допунити третманом воде из мржње, како би се задовољиле грађевинске перформансе посебних купаца;
Према захтевима купца могу се дизајнирати делови сложеног облика.
Према индустријским проценама, употреба високотемпературних нано изолационих материјала може обезбедити простор за смањење потрошње топлоте од 2~3 кг стандардног угља по тони клинкера, ефикасно побољшавајући ефикасност коришћења топлоте линије за производњу цемента.У поређењу са традиционалном калцијум-силикатном плочом, нови нано топлотноизолациони материјал може смањити спољну површинску температуру опреме система за разлагање предгревања за 8 ~ 15 ℃ када је дебљина иста.Након модификације изолације новог нано изолационог материјала, температура омотача опреме има много простора за смањење.Да би се смањио губитак енергије у производној вези и смањила потрошња енергије, одговарајући економски ефекат уштеде угља је веома значајан и значајно смањује емисију угљеника.
Зеротхермо фокусирамо се на вакуумску технологију више од 20 година, наши главни производи: вакуумске изолационе плоче засноване на материјалу језгра од силицијум диоксида за вакцину, медицину, логистику хладног ланца, замрзивач,интегрисана вакуумска изолација и декоративни панел,вакуум стакло, вакум изолована врата и прозори.Ако желите да сазнате више информација о Зеротхермо вакуум изолациони панели,слободно нас контактирајте, такође сте добродошли да посетите нашу фабрику.
Менаџер продаје: Мике Ксу
Телефон :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Веб сајт:хттпс://ввв.зеротхермовип.цом
Време поста: 06.12.2022
